Case di studio del cliente | Miglioramento dell'accuratezza del posizionamento della linea SMT ed efficienza con l'ugello Yamaha KHY-M770-A0X

Sfondo del cliente

Il nostro cliente è una società di assemblaggio di elettronica di medie dimensioni specializzata in elettronica di consumo, che gestisce più linee di collocamento SMT della serie YAMAHA YSM con una produzione annuale superiore a un milione di unità. Di recente, il cliente ha affrontato problemi relativi all'usura degli ugelli causando deviazione di posizionamento e difetti di pasta di saldatura, influendo sulla qualità del prodotto e sull'efficienza della produzione.

Sfide

• Gli ugelli convenzionali mancavano della durata richiesta per il posizionamento ad alta frequenza e ad alta velocità, con conseguente aspirazione instabile.

• Le deviazioni di posizionamento frequenti e i difetti della pasta di saldatura aumentavano i tassi di rielaborazione e abbassano il rendimento di produzione.

• Frequenti tempi di inattività delle apparecchiature per la manutenzione ha interrotto il flusso di produzione e aumento dei costi operativi.

Soluzione

Per affrontare queste sfide, abbiamo raccomandato le alte prestazioni Yamaha SMT Ugello KHY-M7770-A0X (Modelli 306A / 317A) , che offre:

• Costruzione in lega ad alta resistenza resistente all'usura, estendendo significativamente la durata della vita degli ugelli.

• Progettazione ottimizzata del canale sotto vuoto per una maggiore efficienza di aspirazione e stabilità.

• Tolleranza dimensionale precisa Garanziando il raccolto e l'accuratezza del posizionamento dei componenti coerenti.

• Fulta compatibilità con macchine di posizionamento della serie Yamaha YS e YSM, facilitando la sostituzione e la manutenzione rapidi.

Il nostro team tecnico ha fornito supporto per l'installazione professionale e una guida per garantire l'integrazione senza soluzione di continuità nella linea di produzione.

Risultati

• La resa di posizionamento è migliorata di oltre il 5%, riducendo efficacemente difetti e errori.

• I tempi di inattività delle apparecchiature per la manutenzione sono ridotti del 30%, con conseguente flusso di produzione più fluido.

• I costi di manutenzione sono significativamente ridotti con cicli di sostituzione dell'ugello esteso.

• La capacità produttiva è aumentata di circa il 15%, soddisfacendo il cliente’S domanda di produzione ridimensionata.

Il feedback dei clienti indica significativi miglioramenti nella stabilità della linea e nella coerenza del prodotto, con una marcata riduzione della rielaborazione, risparmiando costi di manodopera e materiale sostanziali.

Riepilogo dei vantaggi del prodotto

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🌐 www.aismtsupplier.com

Il nostro team professionale è pronto a personalizzare soluzioni SMT che aiutano la tua linea di produzione a funzionare in modo efficiente e affidabile.