Estudio de caso del cliente | Mejora de la precisión y eficiencia de la colocación de la línea SMT con la boquilla Yamaha KHY-M7770-A0X

Antecedentes del cliente

Nuestro cliente es una compañía de ensamblaje de electrónica de tamaño mediano que se especializa en Electrónica de Consumidor, que opera múltiples líneas de colocación SMT de la serie Yamaha YMSM con una salida anual superior a un millón de unidades. Recientemente, el cliente enfrentó problemas relacionados con el desgaste de la boquilla que causa la desviación de la colocación y los defectos de la pasta de soldadura, lo que afectó la calidad del producto y la eficiencia de producción.

Desafíos

• Las boquillas convencionales carecían de la durabilidad requerida para la colocación de alta frecuencia y alta velocidad, lo que resultó en una succión inestable.

• Las desviaciones de colocación frecuentes y los defectos de pasta de soldadura aumentaron las tasas de retrabajo y el rendimiento de producción reducido.

• El tiempo de inactividad de los equipos frecuentes para el mantenimiento interrumpió el flujo de producción y el aumento de los costos operativos.

Solución

Para abordar estos desafíos, recomendamos el alto rendimiento Boquilla Yamaha SMT KHY-M7770-A0X (modelos 306a / 317a) , que ofrece:

• Construcción de aleación de alta resistencia resistente al desgaste, que extiende significativamente la vida útil de la boquilla.

• Diseño de canal de vacío optimizado para una mayor eficiencia de succión y estabilidad.

• Tolerancia dimensional precisa que garantiza la recolección constante de componentes y la precisión de la colocación.

• Compatibilidad completa con las máquinas de colocación de la serie Yamaha YS y YSM, facilitando el reemplazo y el mantenimiento rápido.

Nuestro equipo técnico proporcionó soporte de instalación profesional y orientación de puesta en servicio para garantizar una integración perfecta en la línea de producción.

Resultados

• El rendimiento de la colocación mejoró en más del 5%, reduciendo efectivamente los defectos y los extravagantes.

• Tiempo de inactividad del equipo para el mantenimiento reducido en un 30%, lo que resulta en un flujo de producción más suave.

• Los costos de mantenimiento bajaron significativamente con ciclos de reemplazo de boquilla extendidos.

• La capacidad de producción aumentó en aproximadamente un 15%, cumpliendo con el cliente’S Demanda de fabricación escalada.

La retroalimentación del cliente indica mejoras significativas en la estabilidad de la línea y la consistencia del producto, con una reducción marcada en el retrabajo, ahorrando mano de obra y costos materiales sustanciales.

Resumen de ventajas de productos

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Nuestro equipo profesional está listo para adaptar las soluciones SMT que ayudan a su línea de producción a funcionar de manera eficiente y confiable.