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AOI TR7710 Machine d'inspection optique automatique | Inspection des PCB à grande vitesse par tri 1
AOI TR7710 Machine d'inspection optique automatique | Inspection des PCB à grande vitesse par tri 2
AOI TR7710 Machine d'inspection optique automatique | Inspection des PCB à grande vitesse par tri 1
AOI TR7710 Machine d'inspection optique automatique | Inspection des PCB à grande vitesse par tri 2

AOI TR7710 Machine d'inspection optique automatique | Inspection des PCB à grande vitesse par tri

Le TR7710 dispose d'un système multi-caméra haute résolution et de puissantes capacités d'inspection 3D, ce qui lui permet de détecter des défauts de soudure, des composants manquants ou mal alignés, des erreurs de polarité, et plus encore. Son système d'éclairage avancé et ses angles d'inspection flexibles permettent une couverture approfondie des PCB complexes. Intégré à la reconnaissance basée sur l'IA et à de faibles taux de faux appels, il assure une inspection efficace avec une intervention réduite de l'opérateur.
Entièrement compatible avec les systèmes de l'industrie 4.0 et MES, le TR7710 prend en charge l'analyse des données en temps réel, le suivi des défauts et l'automatisation pleine ligne. C'est une solution idéale pour les fabricants d'électronique qui recherchent la précision, la vitesse et la fiabilité à long terme dans l'inspection SMT.

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    Caractéristiques du produit:

    Le TR7710 dispose d'un système multi-caméra haute résolution et de puissantes capacités d'inspection 3D, ce qui lui permet de détecter des défauts de soudure, des composants manquants ou mal alignés, des erreurs de polarité, et plus encore. Son système d'éclairage avancé et ses angles d'inspection flexibles permettent une couverture approfondie des PCB complexes. Intégré à la reconnaissance basée sur l'IA et à de faibles taux de faux appels, il assure une inspection efficace avec une intervention réduite de l'opérateur.
    Entièrement compatible avec les systèmes de l'industrie 4.0 et MES, le TR7710 prend en charge l'analyse des données en temps réel, le suivi des défauts et l'automatisation pleine ligne. C'est une solution idéale pour les fabricants d'électronique qui recherchent la précision, la vitesse et la fiabilité à long terme dans l'inspection SMT.



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    Spécifications techniques:


    • Type d'inspection: Inspection optique automatique en ligne 2D / 3D

    • Caméra: Caméra couleur haute résolution (jusqu'à 25MP)

    • Éclairage: Éclairage RVB multi-angle + coaxial + projection 3D

    • Capacité 3D: Oui - prend en charge l'inspection de la hauteur et du volume

    • Détection: Ponts de soudure, composants manquants / mal alignés, erreurs de polarité, etc.

    • Taille du PCB: Max. 510 mm × 460 mm / min. 50 mm × 50 mm

    • Hauteur du composant: Jusqu'à 25 mm

    • Résolution: Jusqu'à 15 µm / pixel

    • Logiciel: Logiciel Tri AOI avec détection de défaut améliorée en AI & Outils SPC

    • Intégration: Mes prêts pour mes, l'industrie 4.0 compatible

    • Interface: GUI conviviale avec un support de la station d'examen et de réparation

    • Alimentation électrique: AC 100–240V, 50 / 60Hz

    • Dimensions: Env. 1000 × 1300 × 1600 mm

    • Poids: Env. 600–800 kg



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    Champ de candidature:

    • Lignes de production SMT
      Pour une inspection en ligne après la reflux pour détecter les défauts de soudure et de placement.

    • Assemblage PCB
      Assure la qualité du conseil d'administration avant les tests fonctionnels ou l'expédition.

    • Électronique automobile
      Détecte les micro-défects dans les modules de sécurité et de contrôle.

    • Électronique grand public
      Idéal pour les planches haute densité dans les téléphones, les téléviseurs et les appareils portables.

    • Dispositifs médicaux
      Prend en charge l'inspection traçable et à haute précision pour l'électronique critique.

    • Industriel & Produits IoT
      S'adapte aux usines intelligentes avec des besoins automatisés et basés sur les données.

    • Équipement de télécommunications
      Vérifie les PCB complexes et à grande vitesse utilisés dans les systèmes de réseautage.



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    Affichage de produit

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    Avantages du produit
    
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    AOI TR7710 Machine d'inspection optique automatique | Inspection des PCB à grande vitesse par tri 8
    L'inspection à grande vitesse et à haute précision utilise une imagerie 3D multi-angles et des caméras haute résolution pour fournir une détection rapide et précise des joints de soudure et des défauts des composants.
    未标题-2 (16)
    Précision
    La reconnaissance intelligente des défauts équipée d'algorithmes d'IA qui réduisent considérablement les faux appels tout en identifiant avec précision les ponts de soudure, les pièces manquantes, les désalignements, etc.
    未标题-3 (10)
    Convivial
    L'intégration et l'automatisation transparentes prennent en charge la connectivité MES et Smart Factory pour un contrôle de la qualité en temps réel dans l'ensemble du processus de production.

    FAQ

    1
    Quels types de défauts que l'AOI Tr7710 peut-il détecter?
    Le TR7710 peut détecter les ponts de soudure, les composants manquants ou mal alignés, les tombes, les erreurs de polarité, la soudure insuffisante ou excessive et d'autres défauts d'assemblage PCB communs.
    2
    Le TR7710 convient-il à la production à haut volume?
    Oui, le TR7710 est optimisé pour les lignes SMT à grande vitesse et à volume élevé, assurant une inspection rapide sans compromettre la précision.
    3
    Le TR7710 prend-il en charge l'inspection 3D?
    Oui, il dispose d'une technologie d'imagerie 3D multi-angle pour des mesures précises de hauteur et de volume des joints et composants de soudure.
    4
    Le TR7710 peut-il s'intégrer aux systèmes d'automatisation d'usine?
    Absolument. Le TR7710 prend en charge l'intégration MES et les protocoles de l'industrie 4.0 pour l'échange de données transparentes et la surveillance des processus en temps réel.
    5
    Quel est le logiciel du TR7710 convivial?
    Le système propose une interface graphique intuitive avec une programmation facile, une révision des défauts et une génération de rapports, minimisant le temps de formation de l'opérateur.
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