Gelişmiş SMT Üretim Hattı ile PCB üretiminizi kolaylaştırın - Elektronik montajı için yüksek verimli ekipman

Ürün Tanıtımı 

SMT (Surface Mount Technology) üretim hattı, elektronik bileşenleri baskılı devre kartlarına (PCB) monte etmek için kullanılan oldukça otomatik bir sistemdir. Tipik olarak birkaç temel aşama içerir: lehim macun baskısı, bileşen yerleştirme, yeniden akış lehimleme ve muayene. İşlem, PCB'ye lehim macunu uygulamak, ardından toplama ve yer makineleri kullanarak bileşenlerin hassas yerleştirilmesiyle başlar. Tahta daha sonra, kalıcı bağlantılar oluşturmak için lehim eritildiği bir geri dönme fırından geçer. Son olarak, otomatik optik inceleme (AOI) kalite kontrolünü sağlar. SMT çizgileri, verimlilikleri, hassasiyetleri ve minyatür bileşenlerini işleme yetenekleri ile bilinir, bu da onları modern elektronik üretiminde zorunlu kılar.

Ürün Özelliği 

SMT (Surface Mount Technology) üretim hattı yüksek hassasiyet, verimlilik ve esnekliğe sahiptir. Çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayarak özelleştirilebilir yapılandırmaları destekler. Toplama ve yer makineleri, yeniden akış fırınları ve AOI sistemleri gibi gelişmiş ekipmanlarla doğru bileşen yerleştirme ve güvenilir lehimleme sağlar. Modüler tasarım, farklı üretim hacimleri ve ürün karmaşıklıkları için ölçeklenebilirliği sağlar. Enerji tasarruflu ve kullanıcı dostu SMT hattı, modern elektronik üretimi için ideal hale getirerek tutarlı bir kalite sağlar.

Yükleyici/boşaltıcı makinesi

  bu  Yükleyici/boşaltıcı makinesi Malzemelerin, PCB'lerin veya ürünlerin yüklenmesini ve boşaltılmasını etkili bir şekilde işlemek için tasarlanmış otomatik üretim hatlarında kritik bir bileşendir. Üretim sürecinin farklı aşamaları arasında kesintisiz entegrasyon sağlar, manuel müdahaleyi azaltır ve iş akışı verimliliğini artırır. Temel özellikler arasında yüksek hızlı çalışma, hassas konumlandırma ve çeşitli üretim sistemleriyle uyumluluk bulunur. Malzeme taşımasını otomatikleştirerek, hataları en aza indirir, verimliliği artırır ve sürekli çalışmayı destekler, bu da yüksek hacimli üretim ortamları için gereklidir. Sağlam tasarımı ve kullanıcı dostu arayüzü güvenilirlik ve kullanım kolaylığı sağlar.

Ürün Özelliği 

bu   PCB konveyör Basılı devre kartlarını (PCB) montaj işleminin farklı aşamaları arasında taşıyarak SMT (Surface Mount Technology) üretim hattında hayati bir rol oynar. PCB'lerin lehim macun baskısı, bileşen yerleşimi, geri çekilme lehimleme ve muayene yoluyla düzgün ve sürekli hareketini sağlar. Yüksek hızlı çalışma ve hassas hizalama için tasarlanan konveyör, işleme hatalarını en aza indirir ve üretim verimliliğini artırır. Ayarlanabilir genişliği ve hız ayarları çeşitli PCB boyutları ve üretim gereksinimlerine sahiptir. PCB konveyörü, ekipmanın sorunsuz entegrasyonunu etkinleştirerek iş akışı tutarlılığını artırır, kesinti süresini azaltır ve yüksek hacimli üretimi destekler.

SMT yazıcısı

  bu  SMT yazıcısı SMT (Surface Mount Technology) üretim hattında, lehim macunu yüksek hassasiyetle PCB'lere uygulamak için tasarlanmış önemli bir bileşendir. Gelişmiş şablon baskı teknolojisini kullanarak, bileşen yerleştirme için lehim macunun doğru birikmesini sağlar. Temel özellikler arasında yüksek hızlı çalışma, otomatik hizalama ve çeşitli PCB boyutları ve kalınlıkları için destek bulunur. Görme sistemleri ve basınç kontrolü ile donatılmış olan tutarlı baskı kalitesini garanti eder ve kusurları en aza indirir. SMT yazıcı üretim verimliliğini artırır, atıkları azaltır ve yüksek hacimli üretimi destekler, bu da modern elektronik düzeneği için vazgeçilmez hale getirir.

SPI  Makine

SPI sistemleri, pedlere uygulanan lehim macununun hacmini, yüksekliğini, hizalanmasını ve tutarlılığını ölçmek için gelişmiş 3D görüntüleme teknolojisini kullanır  SPI, işlemin başlarında yetersiz macun, köprüleme veya yanlış hizalama gibi kusurları tespit ederek, daha yüksek ürün güvenilirliği sağlayarak ve yeniden çalışma maliyetlerini azaltarak potansiyel lehimleme sorunlarını önler. 

SMT Pick and Place Machine

bu  SMT Pick-and-Yeri Makinesi Elektronik bileşenleri PCB'lere doğru bir şekilde monte ederek çalışır. Optik hizalama kullanarak PCB konumlandırma ile başlar. Bileşenler nozullarla besleyicilerden seçilir, daha sonra yüksek çözünürlüklü kameralarla denetlenir ve hizalanır. Makine tam olarak bileşenleri lehim macun kaplı pedlere yerleştirir. Bu işlem, saatte binlerce bileşeni kullanan yüksek hızda tekrarlanır. Gelişmiş hareket kontrol ve görme sistemleri, modern elektronik üretimi için verimli ve güvenilir bir montaj sağlayarak mikron düzeyinde doğruluk sağlar.

Geri Çekme Fırınları

PCB'lerde kalıcı elektrik bağlantıları oluşturmak için lehim macunu eriterek SMT Rekla Fırını Çalışır  İşlem dört aşamayı içerir: ön ısıtma (yavaş yavaş yükseltme sıcaklığı), ıslatma (dengelenme ısısı), yeniden akış (tepe sıcaklığında eritme lehim) ve soğutma (lehim derzlerini katılaştırma)  Fırın, eşit ısıtma ve tutarlı lehimleme sağlamak için hassas sıcaklık kontrolü ve konveyör bantları kullanır.

AOI Makinesi

SMT AOI (otomatik optik inceleme) sistemi, lehimleme sonrası PCB'leri incelemek için yüksek çözünürlüklü kameralar ve gelişmiş görüntüleme teknolojisi kullanarak çalışır. Lehim derzlerinin, bileşenlerin ve yerleşimlerinin ayrıntılı görüntülerini yakalar, daha sonra bunları önceden tanımlanmış standartlar veya CAD verileriyle karşılaştırır. Sistem, yanlış hizalama, eksik bileşenler, lehim köprüleri veya yetersiz lehim gibi kusurları algılar.