Usprzyja się produkcję PCB dzięki naszej zaawansowanej linii produkcyjnej SMT - wysokowydajny sprzęt do montażu elektroniki

Wprowadzenie produktu 

Linia produkcyjna SMT (Surface Mount Technology) to wysoce zautomatyzowany system używany do montażu komponentów elektronicznych na płytkach drukowanych (PCB). Zazwyczaj zawiera kilka kluczowych etapów: drukowanie wklejania lutu, umieszczenie komponentów, lutowanie i inspekcja. Proces rozpoczyna się od zastosowania pasty lutowniczej do PCB, a następnie precyzyjne umieszczanie komponentów za pomocą maszyn do wybierania i miejsca. Następnie tablica przechodzi przez piekarnik rozdzielczy, w którym lut jest stopiony w celu tworzenia stałych połączeń. Wreszcie zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI) zapewnia kontrolę jakości. Linie SMT znane są ze swojej wydajności, precyzji i zdolności do radzenia sobie z zminiaturyzowanymi komponentami, co czyni je niezbędnymi w nowoczesnej produkcji elektronicznej.

Charakterystyka produktu 

Linia produkcyjna SMT (Surface Mount Technology) ma wysoką precyzję, wydajność i elastyczność. Obsługuje konfiguracje konfigurowalne, umożliwiając dostosowanie się do różnych potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi, takim jak maszyny do wybierania i miejsca, piekarniki z reflow i systemy AOI, zapewnia dokładne umieszczenie komponentów i niezawodne lutowanie. Modułowa konstrukcja umożliwia skalowalność różnych ilości produkcji i złożoności produktu. Energo i przyjazna dla użytkownika linia SMT zapewnia stałą jakość, dzięki czemu jest idealna do nowoczesnej produkcji elektroniki.

Ładowarka/maszyna do rozładowania

  The  Ładowarka/maszyna do rozładowania jest kluczowym elementem w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, zaprojektowanych do efektywnego obsługi ładowania i rozładunku materiałów, PCB lub produktów. Zapewnia bezproblemową integrację między różnymi etapami procesu produkcyjnego, zmniejszenie ręcznej interwencji i poprawa wydajności przepływu pracy. Kluczowe funkcje obejmują szybką obsługę, precyzyjne pozycjonowanie i kompatybilność z różnymi systemami produkcyjnymi. Dzięki automatyzacji obsługi materiałów minimalizuje błędy, zwiększa wydajność i obsługuje ciągłe działanie, co czyni go niezbędnym dla środowisk produkcyjnych o dużej objętości. Jego solidny projekt i przyjazny dla użytkownika interfejs zapewniają niezawodność i łatwość użytkowania.

Charakterystyka produktu 

The   Przenośnik PCB Odgrywa istotną rolę w linii produkcyjnej SMT (Surface Mount Technology) poprzez transport płyt drukowanych (PCB) między różnymi etapami procesu montażu. Zapewnia gładki i ciągły ruch PCB poprzez drukowanie wklejania lutu, umieszczenie komponentów, lutowanie i inspekcję. Zaprojektowany do szybkiego działania i precyzyjnego wyrównania, przenośnik minimalizuje błędy obsługi i poprawia wydajność produkcji. Jego regulowane ustawienia szerokości i prędkości obejmują różne rozmiary PCB i wymagania produkcyjne. Umożliwiając bezproblemową integrację sprzętu, przenośnik PCB poprawia spójność przepływu pracy, skraca przestoje i obsługuje produkcję o dużej objętości.

Drukarka SMT

  The  Drukarka SMT jest kluczowym elementem w linii produkcyjnej SMT (Surface Mount Technology), zaprojektowanej do nakładania pasty lutowniczej na PCB o wysokiej precyzji. Wykorzystując zaawansowaną technologię drukowania szablonu, zapewnia dokładne odkładanie pasty lutowniczej w celu umieszczenia komponentów. Kluczowe funkcje obejmują szybką obsługę, automatyczne wyrównanie i obsługę różnych rozmiarów i grubości PCB. Wyposażony w systemy widzenia i kontrolę ciśnienia, gwarantuje stałą jakość druku i minimalizuje wady. Drukarka SMT zwiększa wydajność produkcji, zmniejsza odpady i wspiera produkcję o dużej objętości, dzięki czemu jest niezbędna do nowoczesnego zespołu elektronicznego.

SPI  Maszyna

Systemy SPI wykorzystują zaawansowaną technologię obrazowania 3D do pomiaru objętości, wysokości, wyrównania i spójności pasty lutowej zastosowanej do podkładek  Wykrywając wady, takie jak niewystarczająca paste, mostkowanie lub niewspółosiowość na początku procesu, SPI zapobiega potencjalnym problemom lutowym podczas refLOW, zapewniając wyższą niezawodność produktu i zmniejszając koszty przeróbki 

SMT Pick and Place Machine

The  SMT Pick-and-Place Maszyna Działa poprzez dokładne zamontowanie komponentów elektronicznych na PCB. Zaczyna się od pozycjonowania PCB przy użyciu wyrównania optycznego. Komponenty są zbierane z podajników przez dysze, a następnie sprawdzane i wyrównane za pomocą kamer o wysokiej rozdzielczości. Maszyna precyzyjnie umieszcza komponenty na podkładkach powlekanych w pasku lutu. Proces ten powtarza się z dużą prędkością, obsługując tysiące komponentów na godzinę. Zaawansowane systemy kontroli ruchu i widzenia zapewniają dokładność na poziomie mikrona, umożliwiając wydajne i niezawodne montaż nowoczesnej produkcji elektroniki.

Obiekiny reflow

Piekarnik SMT Runflow działa poprzez topnienie wklejania lutu w celu utworzenia stałych połączeń elektrycznych na PCB  Proces obejmuje cztery etapy: podgrzewanie (stopniowo podnoszenie temperatury), moczenie (ciepło stabilizujące), rozdzielczość (lut topący w szczytowej temperaturze) i chłodzenie (zestalające połączenia lutu)  Piekarnik wykorzystuje precyzyjne pasy kontroli temperatury i przenośniki, aby zapewnić równomierne ogrzewanie i spójne lutowanie.

Maszyna AOI

System SMT AOI (automatyczna inspekcja optyczna) działa przy użyciu kamer o wysokiej rozdzielczości i zaawansowanej technologii obrazowania do kontroli PCB po lutowaniu. Przechwytuje szczegółowe obrazy połączeń lutowniczych, komponentów i ich umiejscowienia, a następnie porównuje je z predefiniowanymi standardami lub danymi CAD. System wykrywa wady, takie jak niewspółosiowość, brakujące komponenty, mosty lutownicze lub niewystarczający lut.