تقدم تقنيات خط إنتاج SMT لدينا أحدث آلات في اختيار و PLACE وأدوات SMT لتبسيط عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. زيادة الكفاءة والدقة في وضع معداتنا المبتكرة ، المصممة لتلبية متطلبات التصنيع ذات الحجم الكبير. سواء كنت شركة مصنعة للعقود أو منشأة إنتاج ، فإن حلولنا ستعزز قدرات الإنتاج الخاصة بك وتقديم نتائج عالية الجودة.
مقدمة المنتج
يعد خط إنتاج SMT (تقنية السطح) نظامًا آليًا للغاية يستخدم لتجميع المكونات الإلكترونية على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBS). ويتضمن عادة عدة مراحل رئيسية: طباعة معجون لحام ، وضع المكون ، لحام التجسس ، والتفتيش. تبدأ العملية بتطبيق معجون اللحام على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يليه وضع دقيق للمكونات باستخدام آلات الاختيار والمكان. يمر اللوحة بعد ذلك من خلال فرن تراجع ، حيث يتم ذوبان اللحام لإنشاء اتصالات دائمة. أخيرًا ، يضمن التفتيش البصري الآلي (AOI) مراقبة الجودة. تشتهر خطوط SMT بكفاءتها ودقةها وقدرتها على التعامل مع المكونات المصغرة ، مما يجعلها ضرورية في تصنيع الإلكترونيات الحديثة.
خصائص المنتج
يتميز خط إنتاج SMT (تقنية Mount Surface) بدقة عالية وكفاءة ومرونة. وهو يدعم التكوينات القابلة للتخصيص ، مما يسمح بالتكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة. مع وجود معدات متقدمة مثل آلات الالتقاط والمكان ، والأفران ، وأنظمة AOI ، فإنها تضمن وضعًا دقيقًا للمكونات واللحام الموثوق به. يتيح التصميم المعياري قابلية التوسع لأحجام الإنتاج المختلفة وتعقيدات المنتج. يوفر خط SMT فعالًا في الطاقة وسهلة الاستخدام ، ويوفر جودة ثابتة ، مما يجعله مثاليًا لتصنيع الإلكترونيات الحديثة.
جهاز تحميل/تفريغ
تصنيف: جهاز تحميل/تفريغ هو مكون حاسم في خطوط الإنتاج الآلية ، المصمم للتعامل بكفاءة مع تحميل وتفريغ المواد أو مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو المنتجات. إنه يضمن تكاملًا سلسًا بين المراحل المختلفة من عملية التصنيع ، مما يقلل من التدخل اليدوي وتحسين كفاءة سير العمل. تشمل الميزات الرئيسية التشغيل عالي السرعة ، وتحديد موقع دقيق ، والتوافق مع أنظمة الإنتاج المختلفة. من خلال أتمتة معالجة المواد ، فإنه يقلل من الأخطاء ، ويعزز الإنتاجية ، ويدعم التشغيل المستمر ، مما يجعله ضروريًا لبيئات التصنيع ذات الحجم الكبير. يضمن تصميمه القوي وواجهة سهلة الاستخدام الموثوقية وسهولة الاستخدام.
خصائص المنتج
تصنيف: ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور يلعب دورًا حيويًا في خط إنتاج SMT (تقنية Mount Surface) عن طريق نقل لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بين المراحل المختلفة من عملية التجميع. إنه يضمن حركة ناعمة ومستمرة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال طباعة معجون اللحام ، وضع المكون ، لحام التجسس ، والتفتيش. تم تصميم الناقل للتشغيل عالي السرعة والمحاذاة الدقيقة ، ويقلل من الأخطاء في التعامل ويحسن كفاءة الإنتاج. تستوعب إعدادات العرض والسرعة القابلة للتعديل أحجام مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومتطلبات الإنتاج. من خلال تمكين التكامل السلس للمعدات ، يعزز ناقل PCB تناسق سير العمل ، ويقلل من وقت التوقف ، ويدعم التصنيع عالي الحجم.
طابعة SMT
تصنيف: طابعة SMT هو مكون حاسم في خط إنتاج SMT (تقنية السطح) ، مصمم لتطبيق معجون لحام على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة عالية. باستخدام تقنية طباعة الاستنسل المتقدمة ، فإنه يضمن ترسبًا دقيقًا لعجينة اللحام لوضع المكون. تشمل الميزات الرئيسية التشغيل عالي السرعة ، والمحاذاة التلقائية ، ودعم مختلف أحجام ثنائي الفينيل متعدد الكلور وسمك. مزود بأنظمة الرؤية والتحكم في الضغط ، فإنه يضمن جودة طباعة متسقة ويقلل من العيوب. تعزز طابعة SMT كفاءة الإنتاج ، وتقلل من النفايات ، وتدعم التصنيع عالي الحجم ، مما يجعلها لا غنى عنها لتجميع الإلكترونيات الحديثة.
SPI آلة
تستخدم أنظمة SPI تقنية التصوير ثلاثية الأبعاد المتقدمة لقياس حجم الحجم والارتفاع والمحاذاة واتساق معجون اللحام المطبقة على وسادات من خلال الكشف عن عيوب مثل العجينة غير الكافية أو سد أو اختلال في وقت مبكر من العملية ، يمنع SPI مشكلات لحام المحتملة أثناء الانحدار ، وضمان موثوقية المنتجات العالية وتقليل تكاليف إعادة صياغة
SMT اختيار و machine
تصنيف: SMT انتقاء آند بليس يعمل عن طريق تصاعد المكونات الإلكترونية بدقة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يبدأ بوضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام المحاذاة البصرية. يتم اختيار المكونات من المغذيات بواسطة فوهات ، ثم يتم تفتيشها وتوافقها عبر الكاميرات عالية الدقة. يضع الماكينة بالتحديد مكونات على وسادات معجون المغلفة. تتكرر هذه العملية بسرعة عالية ، معالجة الآلاف من المكونات في الساعة. تضمن أنظمة التحكم في الحركة المتقدمة والرؤية دقة على مستوى الميكرون ، مما يتيح تجميعًا فعالًا وموثوقًا لتصنيع الإلكترونيات الحديثة.
أفران تراجع
يعمل فرن SMT Grolow عن طريق ذوبان معجون اللحام لإنشاء اتصالات كهربائية دائمة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تتضمن العملية أربع مراحل: التسخين (رفع درجة الحرارة تدريجياً) ، والاستمتاع (بتثبيت الحرارة) ، والتراجع (ذوبان لحام في درجة حرارة الذروة) ، والتبريد (مفاصل لحام ترسيخ) يستخدم الفرن التحكم الدقيق في درجة الحرارة وأحزمة النقل لضمان حتى التدفئة واللحام المتسق.
آلة AOI
يعمل نظام SMT AOI (التفتيش الضوئي الآلي) باستخدام الكاميرات عالية الدقة وتقنية التصوير المتقدمة لتفتيش مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد اللحام. يلتقط صورًا مفصلة لمفاصل اللحام والمكونات ومواضعها ، ثم يقارنها بالمعايير المحددة مسبقًا أو بيانات CAD. يكتشف النظام عيوبًا مثل الاختلال أو المكونات المفقودة أو جسور اللحام أو لحام غير كافٍ.
FAQ