Uma empresa profissional de fabricação, comércio e agência com 16 anos de experiência em máquinas SMT
Nossas soluções de linha de produção SMT oferecem máquinas e equipamentos avançados que garantem uma montagem de PCB de alta qualidade, tornando o processo de fabricação eficiente e eficaz para empresas eletrônicas. Com nossa tecnologia de última geração, você pode otimizar sua linha de produção e obter resultados superiores na montagem de placas de circuito impresso.
Número roduct
A linha de produção SMT (Surface Mount Technology) é um sistema altamente automatizado usado para montar componentes eletrônicos em placas de circuito impressas (PCBs). Normalmente, inclui vários estágios -chave: impressão de pasta de solda, colocação de componentes, solda de refluxo e inspeção. O processo começa com a aplicação de pasta de solda no PCB, seguido de colocação precisa dos componentes usando máquinas de pick-and-place. A placa passa por um forno de reflexão, onde a solda é derretida para criar conexões permanentes. Finalmente, a inspeção óptica automatizada (AOI) garante o controle de qualidade. As linhas SMT são conhecidas por sua eficiência, precisão e capacidade de lidar com componentes miniaturizados, tornando -os essenciais na fabricação moderna de eletrônicos.
Característica do Produto
A linha de produção SMT (Surface Mount Technology) apresenta alta precisão, eficiência e flexibilidade. Ele suporta configurações personalizáveis, permitindo a adaptação a várias necessidades de produção. Com equipamentos avançados, como máquinas de pick-and-plástico, fornos de refluxo e sistemas AOI, ele garante a colocação precisa dos componentes e a solda confiável. O design modular permite escalabilidade para diferentes volumes de produção e complexidades de produtos. Eficiente e fácil de usar, a linha SMT oferece qualidade consistente, tornando-a ideal para a fabricação de eletrônicos modernos.
Máquina de carregador/descarregador
O Máquina de carregador/descarregador é um componente crítico em linhas de produção automatizadas, projetadas para manipular com eficiência o carregamento e descarregamento de materiais, PCBs ou produtos. Ele garante integração perfeita entre diferentes estágios do processo de fabricação, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência do fluxo de trabalho. Os principais recursos incluem operação em alta velocidade, posicionamento preciso e compatibilidade com vários sistemas de produção. Ao automatizar o manuseio de materiais, minimiza erros, aprimora a produtividade e suporta operação contínua, tornando-o essencial para ambientes de fabricação de alto volume. Seu design robusto e interface amigável garantem a confiabilidade e a facilidade de uso.
Característica do Produto
O Transportador de PCB desempenha um papel vital na linha de produção SMT (Surface Mount Technology), transportando placas de circuito impresso (PCBs) entre diferentes estágios do processo de montagem. Garante movimento suave e contínuo de PCBs através da impressão de pasta de solda, colocação de componentes, soldagem de refluxo e inspeção. Projetado para operação de alta velocidade e alinhamento preciso, o transportador minimiza erros de manuseio e melhora a eficiência da produção. Suas configurações de largura e velocidade ajustáveis acomodam vários tamanhos de PCB e requisitos de produção. Ao ativar a integração perfeita do equipamento, o transportador PCB aprimora a consistência do fluxo de trabalho, reduz o tempo de inatividade e suporta a fabricação de alto volume.
Impressora SMT
O Impressora SMT é um componente crucial na linha de produção SMT (Surface Mount Technology), projetada para aplicar a pasta de solda em PCBs com alta precisão. Utilizando a tecnologia avançada de impressão em estêncil, garante deposição precisa da pasta de solda para a colocação de componentes. Os principais recursos incluem operação de alta velocidade, alinhamento automático e suporte para vários tamanhos e espessuras de PCB. Equipado com sistemas de visão e controle de pressão, garante a qualidade consistente da impressão e minimiza defeitos. A impressora SMT aumenta a eficiência da produção, reduz o desperdício e suporta a fabricação de alto volume, tornando-a indispensável para a montagem eletrônica moderna.
SPI Máquina
Os sistemas SPI utilizam tecnologia avançada de imagem em 3D para medir o volume, altura, alinhamento e consistência da pasta de solda aplicada a almofadas Ao detectar defeitos como pasta insuficiente, ponte ou desalinhamento no início do processo, o SPI impede possíveis problemas de solda durante o refluxo, garantindo maior confiabilidade do produto e reduzindo os custos de retrabalho
O Máquina de pick-and-placar SMT funciona montando componentes eletrônicos com precisão em PCBs. Começa com o posicionamento da PCB usando o alinhamento óptico. Os componentes são colhidos dos alimentadores por bicos, depois inspecionados e alinhados por câmeras de alta resolução. A máquina coloca com precisão componentes nas almofadas revestidas com pasta de solda. Esse processo é repetido em alta velocidade, lidando com milhares de componentes por hora. Os sistemas avançados de controle de movimento e visão garantem a precisão no nível de mícrons, permitindo uma montagem eficiente e confiável para a fabricação moderna de eletrônicos.
Fornos de reflexão
O SMT Refllow forn Works, derretendo a pasta de solda para criar conexões elétricas permanentes em PCBs O processo envolve quatro estágios: pré -aquecimento (aumentando gradualmente a temperatura), imersão (estabilização de calor), refluxo (solda derretida a temperatura máxima) e resfriamento (solidificando juntas de solda) O forno usa controle preciso de controle de temperatura e correias transportadoras para garantir o aquecimento uniforme e a solda consistente.
Máquina AOI
O sistema SMT AOI (inspeção óptica automatizada) funciona usando câmeras de alta resolução e tecnologia de imagem avançada para inspecionar PCBs após a solda. Ele captura imagens detalhadas de juntas de solda, componentes e seus canais e as compara a padrões predefinidos ou dados CAD. O sistema detecta defeitos como desalinhamento, componentes ausentes, pontes de solda ou solda insuficiente.
FAQ