Una empresa profesional de fabricación, comercialización y agencia con 16 años de experiencia en máquinas SMT.
Línea de producción SMT completa para la fabricación de PCB: máquinas de ensamblaje de alta velocidad, equipos de selección y lugar, y herramientas de producción
Nuestras soluciones de línea de producción SMT ofrecen maquinaria y equipos avanzados que garantizan un ensamblaje de PCB de alta calidad, lo que hace que el proceso de fabricación sea eficiente y efectivo para las empresas electrónicas. Con nuestra tecnología de vanguardia, puede optimizar su línea de producción y lograr resultados superiores en el ensamblaje de placas de circuito impreso.
Roconducto ntroduction
La línea de producción SMT (Tecnología de montaje en superficie) es un sistema altamente automatizado utilizado para ensamblar componentes electrónicos en placas de circuito impreso (PCB). Por lo general, incluye varias etapas clave: impresión de pasta de soldadura, colocación de componentes, soldadura de reflujo e inspección. El proceso comienza con la aplicación de pasta de soldadura a la PCB, seguida de una colocación precisa de componentes utilizando máquinas de selección y lugar. La placa luego pasa a través de un horno de reflujo, donde la soldadura se derrite para crear conexiones permanentes. Finalmente, la inspección óptica automatizada (AOI) asegura el control de calidad. Las líneas SMT son conocidas por su eficiencia, precisión y capacidad para manejar componentes miniaturizados, lo que las hace esenciales en la fabricación de electrónica moderna.
Característica del producto
La línea de producción SMT (Tecnología de Surface Mount) presenta una alta precisión, eficiencia y flexibilidad. Admite configuraciones personalizables, lo que permite la adaptación a diversas necesidades de producción. Con equipos avanzados como máquinas de selección y lugar, hornos de reflujo y sistemas AOI, garantiza una colocación precisa de componentes y soldadura confiable. El diseño modular permite la escalabilidad para diferentes volúmenes de producción y complejidades de productos. La energía eficiente y fácil de usar, la línea SMT ofrece una calidad consistente, lo que lo hace ideal para la fabricación moderna de electrónica.
Máquina de cargador/descargador
El Máquina de cargador/descargador es un componente crítico en las líneas de producción automatizadas, diseñadas para manejar eficientemente la carga y descarga de materiales, PCB o productos. Asegura una integración perfecta entre las diferentes etapas del proceso de fabricación, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia del flujo de trabajo. Las características clave incluyen operación de alta velocidad, posicionamiento preciso y compatibilidad con varios sistemas de producción. Al automatizar el manejo de materiales, minimiza los errores, mejora la productividad y admite la operación continua, lo que lo hace esencial para los entornos de fabricación de alto volumen. Su diseño robusto y su interfaz fácil de usar aseguran la confiabilidad y la facilidad de uso.
Característica del producto
El Transportador de PCB Desempeña un papel vital en la línea de producción SMT (Tecnología de montaje de superficie) mediante el transporte de placas de circuito impreso (PCB) entre diferentes etapas del proceso de ensamblaje. Asegura un movimiento suave y continuo de PCB a través de la impresión de pasta de soldadura, la colocación de componentes, la soldadura de reflujo e inspección. Diseñado para una operación de alta velocidad y una alineación precisa, el transportador minimiza los errores de manejo y mejora la eficiencia de producción. Su configuración ajustable de ancho y velocidad acomoda varios tamaños de PCB y requisitos de producción. Al habilitar la integración perfecta de equipos, el transportador de PCB mejora la consistencia del flujo de trabajo, reduce el tiempo de inactividad y admite la fabricación de alto volumen.
Impresora SMT
El Impresora SMT es un componente crucial en la línea de producción SMT (tecnología de montaje de superficie), diseñada para aplicar pasta de soldadura en PCB con alta precisión. Utilizando la tecnología de impresión de plantilla avanzada, garantiza una deposición precisa de la pasta de soldadura para la colocación de componentes. Las características clave incluyen operación de alta velocidad, alineación automática y soporte para varios tamaños y espesores de PCB. Equipado con sistemas de visión y control de presión, garantiza una calidad de impresión constante y minimiza los defectos. La impresora SMT mejora la eficiencia de producción, reduce los desechos y admite la fabricación de alto volumen, lo que la hace indispensable para el ensamblaje electrónico moderno.
SPI Máquina
Los sistemas SPI utilizan tecnología avanzada de imágenes 3D para medir el volumen, la altura, la alineación y la consistencia de la pasta de soldadura aplicada a las almohadillas Al detectar defectos tales como pasta insuficiente, puente o desalineación al principio del proceso, SPI evita posibles problemas de soldadura durante el reflujo, asegurando una mayor confiabilidad del producto y reduciendo los costos de retrabajo
SMT Pick and Place Machine
El Máquina SMT Pick-and-Place Funciona montando con precisión componentes electrónicos en PCB. Comienza con el posicionamiento de PCB utilizando la alineación óptica. Los componentes son recogidos de alimentadores por boquillas, luego inspeccionados y alineados a través de cámaras de alta resolución. La máquina coloca precisamente los componentes en almohadillas recubiertas de pasta de soldadura. Este proceso se repite a alta velocidad, manejando miles de componentes por hora. Los sistemas avanzados de control de movimiento y visión garantizan la precisión a nivel de micrones, lo que permite un ensamblaje eficiente y confiable para la fabricación electrónica moderna.
Hornos de reflujo
El horno de reflujo SMT funciona derretiendo la pasta de soldadura para crear conexiones eléctricas permanentes en PCBS El proceso implica cuatro etapas: precalentamiento (temperatura de elevación gradualmente), remojo (calor estabilizador), reflujo (soldadura de fusión a temperatura máxima) y enfriamiento (solidificación de juntas de soldadura) El horno utiliza el control de temperatura preciso y las cintas transportadoras para garantizar un calentamiento uniforme y una soldadura constante.
Máquina AOI
El sistema SMT AOI (inspección óptica automatizada) funciona utilizando cámaras de alta resolución y tecnología de imagen avanzada para inspeccionar PCB después de soldar. Captura imágenes detalladas de juntas de soldadura, componentes y sus ubicaciones, luego las compara con estándares predefinidos o datos CAD. El sistema detecta defectos como desalineación, componentes faltantes, puentes de soldadura o soldadura insuficiente.
FAQ
aismtsupplier@gail.com