Una società di produzione, commercio e agenzia professionale con 16 anni di esperienza nelle macchine SMT
Ampio intervallo di temperatura: –50 °C a 500 °La capacità di misurazione di C copre tutte le zone critiche del processo di riflusso.
Sensore in lega di tipo K: Nickel di alta purezza–Chromium/Nickel–Il filo di silicio fornisce una risposta rapida e un'eccellente sensibilità.
Costruzione robusta: La giacca esterna in fibra di vetro in fibra di vetro in fibra di vetro e il nucleo rinforzato resistono all'abrasione, alle alte temperature e allo stress meccanico.
Distribuzione multi-punto: Supporta le letture simultanee in zone di preriscaldamento, ammollo, reflow e raffreddamento per la profilazione a pieno processo.
Filo del sensore: 24 Termocuple di tipo K AWG (NICR–Nisi)
Isolamento: PTFE sulla treccia in fibra di vetro (fino a 500 °C continuo)
Opzioni di lunghezza: Personalizzabile fino a 10 m per lead
Compatibilità del connettore: Plug in miniatura standard per KIC e Most Reflow Oven Data Logger
Tolleranza di calibrazione: ±1.0 °C o ±0,75% (a seconda di quale sia maggiore)
Monitoraggio in tempo reale: Cattura curve di temperatura vive per verificare che ogni giunto di saldatura soddisfi le specifiche del processo.
Convalida del processo: Genera profili accurati per la revisione dell'ingegnere, garantendo la conformità degli standard di saldatura IEC e IPC.
Registrazione dei dati: Funziona perfettamente con i sistemi KIC per registrare, analizzare e archiviare i dati termici.
Manutenzione preventiva: La rilevazione precoce delle deviazioni di temperatura ti aiuta a evitare le interruzioni di rielaborazione e di linea.
Sensibilità superiore: Rileva fluttuazioni di temperatura anche sottili, ottimizzando la qualità delle saldature.
Durabilità migliorata: Restringi le installazioni ripetute e la produzione ad alto rendimento senza degradazione.
Plug-and-play: Non sono richiesti adattatori speciali—Connettiti semplicemente agli ingressi di termocoppia KIC o universali esistenti.
Economico: Riduce i tempi di inattività del forno di rottami e refligge assicurandosi l'accuratezza del profilo in ogni corsa.
Ottimizzare la resa: Dati di temperatura coerenti e precisi significa meno difetti di saldatura e rese di primo passaggio più elevate.
Aumenta la throughput: I sensori a risposta rapida consentono di comporre i profili ideali più rapidamente, riducendo il tempo di configurazione.
Mitigare il rischio: La mappatura completa della temperatura protegge dalle articolazioni a velo a freddo nascosto o da shock termico.
ROI a lungo termine: La qualità costruttiva durevole riduce al minimo i costi di sostituzione, mentre un miglioramento del controllo dei processi guida una maggiore redditività.
Fai la scelta intelligente
Investi oggi nel nostro cavo del sensore di termocoppia di tipo K per ottenere un controllo di processo più stretto, meno difetti e maggiore fiducia in ogni corsa di produzione SMT.
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