Yamaha SMT Feeder 32mm KHJ-MC500-000 | Originalersatz | Anbieter
Kernhighlights
| Dimension | Schlüsselinhalt |
|---|---|
| Präzise Positionierung | Echte Yamaha SMT-Feeder (Modell KHJ-MC500-000) für 32-mm-Bandkomponenten (z. B. QFPs, Anschlüsse, Module) |
| Kernfunktion | Schrittmotor + optische Sensoren ermöglichen ±0,1 mm Fütterungsgenauigkeit Und Hochgeschwindigkeitsplatzierung (0,1s/Komponente) |
| Hauptrolle | Sichert Stabile Komponenten -Fütterung Für Yamaha YS/X-Serie-Placement-Maschinen, minimieren Ausfallzeiten und Ermöglichung einer kontinuierlichen Produktion |
| Wettbewerbsvorteile |
►
Fehlernährungsrate <0.01%
(Branchendurchschnitt. 0.03%)
► 304 Edelstahlabdeckung + Keramikspül mit >5-Millionen-Zyklus-Haltbarkeit ► ESD -Schutzdesign (Oberflächenwiderstand 10<sup>6</sup>-10<sup>8</sup>ω) |
| Entscheidungswert |
★
Kostensparende
: Reduziert Materialverschwendung um 20%+ und Ersatzteilersatzfrequenz
★ Effizienzschub : Unterstützt 24/7 Betrieb mit Platzierungsertrag von bis zu 99,95% ★ Vollständige Kompatibilität : Zertifiziert für YS12/YS24/YSM20 Mainstream -Modelle |
Technischer Tauchgang
Haltbarkeitstechnik
Metallkörper + Keramikkritische Teile : Eliminiert Jamming, die durch Verziehen/Verschleiß von Plastikfuttermitteln verursacht wird
Selbsthilflager : Wartungsfreier Betrieb >10.000 Stunden
Smart Control
Optische Sensoren mit zwei Kanal : Echtzeit-Bandpositionierung und Komponentenüberwachung mit Autokorrektur
IP54 -Bewertung : Staub/Flüssigkeitsspritzschutz für harte Workshop -Umgebungen
Plug-and-Play
Schnellverschluss pneumatischer Stecker : 3-Sekunden-Installation/Swap mit heißer Unterstützung
LED -Statusanzeige : Rote/grüne Warnungen für Fütterungsfehler (Band-out, Marmelade, Fehlausrichtung)
5.0
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Produkteinführung
Der ursprüngliche Yamaha KHJ-MC500-000 SMT-Feeder ist für Hochgeschwindigkeitsmontage ausgelegt und bietet 32-mm-Standard-Bandbreitenkompatibilität für alle Arten von gerollten elektronischen Komponenten (z. ICs, Anschlüsse). Mit einer hochpräzisen Schrittmotor- und Verschleiß-resistenten Metallstruktur sorgt sie für eine stabile Materialversorgung und eine extrem niedrige Wurfrate, die sich perfekt an Yamaha YS/X-Serien-Mounters anpasst, was die Leine-Effizienz und die Platzierung der Komponenten erheblich verbessert und eine ideale Lösung für die hohe Zuverlässigkeit bei der elektronischen Herstellung ist.
Produktanzeige
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Produktvorteile
Ultrahohe Geschwindigkeitsleistung Die Fütterungsgeschwindigkeit kann bis zu 800 mm/s erreichen, was mit dem ultraschnellen Modus der Yamaha-Chip-Mounters kompatibel ist und die Produktionskapazität um über 30%erhöht. Die intelligente Spannungsanpassungstechnologie stellt sicher, dass Miniaturkomponenten wie ICS, Widerstände und Kondensatoren ohne Abweichung gefüttert werden.
Extreme Haltbarkeit Der Hauptkörper besteht aus Luftfahrt-Aluminiummaterial in Kombination mit einer antistatischen Keramik-Ratsche mit einer Lebensdauer von über 5 Millionen Zyklen (doppelt so hoch wie im Branchendurchschnitt). Mit einem IP65-staubdichtem und spritzsicheren Design eignet es sich für staubfreie Workshops und Hochstromvernichtungsumgebungen.
Genauige Kompatibilität Es unterstützt nativ die Chip-Mount-Mounters der Yamaha-Serie und ermöglicht den Plug-and-Play-Betrieb ohne Debugging. Die anpassbaren Bandführer können Komponenten aufnehmen, die den JEDEC -Standards sowie nicht standardmäßigen und unregelmäßig geformten Komponenten entsprechen.
Kostenoptimierungslösung Mit einem modularen Design unterstützen Schlüsselkomponenten wie Fütterungsausrüstung und Sensoren den schnellen Austausch und senken die Wartungskosten um 60%. Es bietet eine 1-Jahres-Garantie und einen globalen 48-Stunden-Ersatzteile-Antwortservice.
Anwendungsszenario
Unterhaltungselektronik
Smartphone -Motherboards, TWS Earphone Circone Boards, Smartwatch -Module
Kfz -Elektronik
ECU-Kontrollplatine, Fahrzeugmontagesensoren, Lademodule für neue Energiefahrzeuge
LED -Anzeige
Mini -LED -Hintergrundbeleuchtungsmodul, Außenbildschirmeinheit im Freien
Medizinische Elektronik
PCBs für medizinische Bildgebungsgeräte, implantierbare Sensoren
FAQ
1
Was ist die typische Lebensdauer eines SMT -Feeders? Wie verlängere ich sein Lebensdauer?
Standardlebensdauer: Die durchschnittliche Lebensdauer eines SMT-Feeders in Industriequalität beträgt 3 bis 5 Millionen Zyklen. Zum Beispiel kann die Yamaha CL -Serie bis zu 8 Millionen Zyklen erreichen.
2
Wie kann ich Kommunikationsfehler zwischen SMT-Feeder und Pick-and-Place-Maschine beheben?
Bestätigen Sie, dass die Stiftstifte der Feeder -Grenzfläche nicht gebogen oder oxidiert sind. Überprüfen Sie, ob die Feeder -Firmware -Version das Modell der ChIP -Montage unterstützt. Starten Sie die Steuereinheit der ChIP -Montage neu und laden Sie die Parameterkonfigurationsdatei des Feeders neu.
3
Können SMT-Feeder von Drittanbietern mit der OEM-Leistung übereinstimmen?
Drittanbieter-Feeder haben einen Vorteil in Bezug auf kurzfristige Kosten, aber es gibt erhebliche Unterschiede. Für die Produktion von hoher Präzision und großer Batch ist es vorzuziehen, die ursprünglichen Fabrikfutterhäuse auszuwählen. Für Versuchsproduktion oder Szenarien mit geringer Komplexität ist es möglich, hochwertige Marken von Drittanbietern auszuprobieren.
4
Wie ersetzt man schnell abgenutzte Teile wie Futtermittel?
Schneiden Sie das Netzteil ab und entfernen Sie das Klebeband.
Verwenden Sie einen 3 -mm -Sechskantschlüssel, um die Zahnradabdeckplatte zu entfernen (achten Sie auf die Federspannung).
Nehmen Sie das alte Gang -Set heraus und vergleichen Sie die Tonhöhenkonsistenz mit der des neuen Ausrüsters.
Wärme leitfähige Silikonfett auftragen und dann das neue Gang einbauen.
Verwenden Sie eine Kalibrierungsschablone, um die Fütterungsspannung zu testen (Zielwert: 2,5 N ± 0,3 N).
5
Können Sie SMT-Feeder für nicht standardmäßige Bandbreiten anpassen?
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