اعلی حجم پی سی بی پروڈکشن کے لئے خودکار ایس ایم ٹی اسمبلی لائن اعلی کارکردگی کی صحت سے متعلق

▁1 ⁄4 ك 

ایس ایم ٹی (سرفیس ماؤنٹ ٹکنالوجی) پروڈکشن لائن ایک انتہائی خودکار نظام ہے جو الیکٹرانک اجزاء کو طباعت شدہ سرکٹ بورڈز (پی سی بی) پر جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں عام طور پر کئی کلیدی مراحل شامل ہیں: سولڈر پیسٹ پرنٹنگ ، جزو کی جگہ کا تعین ، ریفلو سولڈرنگ ، اور معائنہ۔ اس عمل کا آغاز پی سی بی پر سولڈر پیسٹ لگانے کے ساتھ ہوتا ہے ، اس کے بعد پک اینڈ پلیس مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کی قطعی جگہ کا تعین ہوتا ہے۔ اس کے بعد بورڈ ایک ریفلو تندور سے گزرتا ہے ، جہاں مستقل رابطے بنانے کے لئے ٹانکا لگایا جاتا ہے۔ آخر میں ، خودکار آپٹیکل معائنہ (AOI) کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتا ہے۔ ایس ایم ٹی لائنیں ان کی کارکردگی ، صحت سے متعلق ، اور منیٹورائزڈ اجزاء کو سنبھالنے کی صلاحیت کے لئے مشہور ہیں ، جس سے وہ جدید الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں ضروری ہیں۔

مصنوعات کی خصوصیت 

ایس ایم ٹی (سطح ماؤنٹ ٹکنالوجی) پروڈکشن لائن میں اعلی صحت سے متعلق ، کارکردگی اور لچک کی خصوصیات ہیں۔ یہ تخصیص بخش ترتیبوں کی حمایت کرتا ہے ، جس سے مختلف پیداوار کی ضروریات میں موافقت پذیر ہوتی ہے۔ اعلی درجے کے آلات جیسے پک اینڈ پلیس مشینیں ، ریفلو اوون اور اے او آئی سسٹم کے ساتھ ، یہ درست جزو کی جگہ کا تعین اور قابل اعتماد سولڈرنگ کو یقینی بناتا ہے۔ ماڈیولر ڈیزائن مختلف پیداوار کے حجم اور مصنوعات کی پیچیدگیوں کے لئے اسکیل ایبلٹی کو قابل بناتا ہے۔ توانائی سے موثر اور صارف دوست ، ایس ایم ٹی لائن مستقل معیار کی فراہمی کرتی ہے ، جو اسے جدید الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کے لئے مثالی بناتی ہے۔

لوڈر/ان لوڈر مشین

  ▁ ٹ و  لوڈر/ان لوڈر مشین خودکار پروڈکشن لائنوں میں ایک اہم جز ہے ، جو مواد ، پی سی بی ، یا مصنوعات کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو موثر انداز میں سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے مختلف مراحل کے مابین ہموار انضمام کو یقینی بناتا ہے ، دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور ورک فلو کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ کلیدی خصوصیات میں تیز رفتار آپریشن ، عین مطابق پوزیشننگ ، اور مختلف پروڈکشن سسٹم کے ساتھ مطابقت شامل ہیں۔ مادی ہینڈلنگ کو خود کار طریقے سے ، یہ غلطیوں کو کم کرتا ہے ، پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے ، اور مستقل آپریشن کی حمایت کرتا ہے ، جس سے یہ اعلی حجم مینوفیکچرنگ ماحول کے لئے ضروری ہوتا ہے۔ اس کا مضبوط ڈیزائن اور صارف دوست انٹرفیس قابل اعتماد اور استعمال میں آسانی کو یقینی بناتا ہے۔

مصنوعات کی خصوصیت 

▁ ٹ و   پی سی بی کنویر اسمبلی عمل کے مختلف مراحل کے مابین طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کی نقل و حمل کرکے ایس ایم ٹی (سطح ماؤنٹ ٹکنالوجی) پروڈکشن لائن میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ ، جزو کی جگہ ، ریفلو سولڈرنگ ، اور معائنہ کے ذریعے پی سی بی کی ہموار اور مستقل حرکت کو یقینی بناتا ہے۔ تیز رفتار آپریشن اور عین مطابق صف بندی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، کنویئر ہینڈلنگ کی غلطیوں کو کم سے کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کی ایڈجسٹ چوڑائی اور رفتار کی ترتیبات میں پی سی بی کے مختلف سائز اور پیداوار کی ضروریات کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ سامان کے ہموار انضمام کو چالو کرنے سے ، پی سی بی کنویئر ورک فلو مستقل مزاجی کو بڑھاتا ہے ، ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے ، اور اعلی حجم مینوفیکچرنگ کی حمایت کرتا ہے۔

ایس ایم ٹی پرنٹر

  ▁ ٹ و  ایس ایم ٹی پرنٹر ایس ایم ٹی (سطح ماؤنٹ ٹکنالوجی) پروڈکشن لائن میں ایک اہم جز ہے ، جو اعلی صحت سے متعلق پی سی بی پر سولڈر پیسٹ لگانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلی درجے کی اسٹینسل پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ جزو کی جگہ کے لئے سولڈر پیسٹ کے درست جمع کو یقینی بناتا ہے۔ کلیدی خصوصیات میں تیز رفتار آپریشن ، خودکار سیدھ ، اور مختلف پی سی بی سائز اور موٹائی کے لئے مدد شامل ہے۔ وژن سسٹم اور پریشر کنٹرول سے لیس ، یہ پرنٹ کے مستقل معیار کی ضمانت دیتا ہے اور نقائص کو کم سے کم کرتا ہے۔ ایس ایم ٹی پرنٹر پیداوار کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے ، فضلہ کو کم کرتا ہے ، اور اعلی حجم کی تیاری کی حمایت کرتا ہے ، جس سے جدید الیکٹرانکس اسمبلی کے لئے یہ ناگزیر ہوتا ہے۔

SPI  آلہ

ایس پی آئی سسٹم پیڈوں پر لگائے جانے والے حجم ، اونچائی ، سیدھ ، اور سولڈر پیسٹ کی مستقل مزاجی کی پیمائش کے لئے جدید 3D امیجنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔  اس عمل کے اوائل میں ناکافی پیسٹ ، برجنگ ، یا غلط فہمی جیسے نقائص کا پتہ لگانے سے ، ایس پی آئی ریفلو کے دوران سولڈرنگ کے امکانی امور کو روکتا ہے ، اعلی مصنوعات کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے اور دوبارہ کام کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ 

ایس ایم ٹی پک اور پلیس مشین

▁ ٹ و  ایس ایم ٹی پک اینڈ پلیس مشین پی سی بی پر الیکٹرانک اجزاء کو درست طریقے سے بڑھا کر کام کرتا ہے۔ اس کا آغاز آپٹیکل سیدھ کا استعمال کرتے ہوئے پی سی بی پوزیشننگ سے ہوتا ہے۔ اجزاء کو نوزلز کے ذریعہ فیڈر سے اٹھایا جاتا ہے ، پھر ان کا معائنہ کیا جاتا ہے اور اعلی ریزولوشن کیمروں کے ذریعے منسلک کیا جاتا ہے۔ مشین واضح طور پر اجزاء کو سولڈر پیسٹ لیپت پیڈ پر رکھتی ہے۔ اس عمل کو تیز رفتار سے دہرایا جاتا ہے ، جو ہزاروں اجزاء کو فی گھنٹہ سنبھالتا ہے۔ جدید تحریک کنٹرول اور وژن سسٹم مائکرون سطح کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں ، جو جدید الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کے لئے موثر اور قابل اعتماد اسمبلی کو قابل بناتے ہیں۔

ریفلو اوون

ایس ایم ٹی ریفلو اوون پی سی بی پر مستقل برقی رابطے بنانے کے لئے سولڈر پیسٹ پگھل کر کام کرتا ہے  اس عمل میں چار مراحل شامل ہیں: پریہیٹنگ (آہستہ آہستہ درجہ حرارت میں اضافہ) ، بھیگنا (گرمی کو مستحکم کرنا) ، ریفلو (چوٹی کے درجہ حرارت پر پگھلنے والا سولڈر) ، اور کولنگ (سولڈر جوڑ کو مستحکم کرنا)  تندور بھی حرارت اور مستقل سولڈرنگ کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول اور کنویر بیلٹ کا استعمال کرتا ہے۔

AOI مشین

ایس ایم ٹی اے او آئی (خودکار آپٹیکل معائنہ) سسٹم سولڈرنگ کے بعد پی سی بی کا معائنہ کرنے کے لئے اعلی ریزولوشن کیمرے اور جدید امیجنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرکے کام کرتا ہے۔ اس میں سولڈر جوڑ ، اجزاء اور ان کی تقرریوں کی تفصیلی تصاویر حاصل کی گئیں ، پھر ان کا موازنہ پہلے سے طے شدہ معیارات یا سی اے ڈی ڈیٹا سے کیا جاتا ہے۔ یہ نظام غلطیوں کا پتہ لگاتا ہے جیسے غلط فہمی ، گمشدہ اجزاء ، سولڈر پل ، یا ناکافی سولڈر۔