SMT YAMAHA Feeder CL12 KW1-M2200-100High-Quality Electronic Component Feeder
The SMT YAMAHA Feeder CL12 KW1-M2200-100 is a high-quality electronic component feeder designed for efficient and reliable SMT (Surface Mount Technology) production. As a crucial part of the SMT assembly line, this feeder ensures the precise and smooth supply of electronic components to the placement machine.
With its robust construction and advanced design, the CL12 KW1-M2200-100 model offers excellent performance and stability. It can handle a wide range of component types and sizes, making it highly versatile for various SMT applications. The feeder’s mechanism allows for quick and easy loading and unloading of component reels, reducing downtime and improving overall production efficiency.
Its compatibility with YAMAHA SMT placement machines ensures seamless integration into your existing production setup. The feeder’s accurate and consistent component feeding helps minimize errors and defects in the assembly process, contributing to higher quality end products.
For electronic manuf
With its robust construction and advanced design, the CL12 KW1-M2200-100 model offers excellent performance and stability. It can handle a wide range of component types and sizes, making it highly versatile for various SMT applications. The feeder’s mechanism allows for quick and easy loading and unloading of component reels, reducing downtime and improving overall production efficiency.
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Produkteinführung
Der SMT Yamaha Feeder CL12 KW1-M2200-100 ist ein hochwertiger elektronischer Komponenten-Feeder für die SMT-Produktion, das eine präzise und stabile Komponentenversorgung für die Platzierungsmaschine gewährleistet.
Mit einem robusten und fortschrittlichen Design bietet es eine hervorragende Leistung und Stabilität. Es behandelt verschiedene Komponententypen und -größen und bietet eine starke Vielseitigkeit. Der benutzerfreundliche Rollen- und Entladungsmechanismus des Feeders verringert Ausfallzeiten und steigert die Produktionseffizienz.
Integriert sich nahtlos in Yamaha SMT -Platzierungsmaschinen. Die genaue und konsistente Fütterung minimiert Montagefehler und Defekte und verbessert die Produktqualität.
Produktanzeige
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1744509781149-Cl8-4-9
1744509788966-Cl12mm-2
1744509796424-Ring0144
1744509805208-Cl24mm-20
1744511619691-GL32mm-3
1744511632164-20241022172621
1744511641884-1
1744511650393-Cl72-11
1744511680715-Cl0201-1
1744511702986-Ring1408
1744511712828-0
1744511721911-1-3
1744511728312-1
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1744511806340-20250410161702
Produktvorteile
Ultrahohe Geschwindigkeitsleistung Die Fütterungsgeschwindigkeit kann bis zu 800 mm/s erreichen, was mit dem ultraschnellen Modus der Yamaha-Chip-Mounters kompatibel ist und die Produktionskapazität um über 30%erhöht. Die intelligente Spannungsanpassungstechnologie stellt sicher, dass Miniaturkomponenten wie ICS, Widerstände und Kondensatoren ohne Abweichung gefüttert werden.
Extreme Haltbarkeit Der Hauptkörper besteht aus Luftfahrt-Aluminiummaterial in Kombination mit einer antistatischen Keramik-Ratsche mit einer Lebensdauer von über 5 Millionen Zyklen (doppelt so hoch wie im Branchendurchschnitt). Mit einem IP65-staubdichtem und spritzsicheren Design eignet es sich für staubfreie Workshops und Hochstromvernichtungsumgebungen.
Genauige Kompatibilität Es unterstützt nativ die Chip-Mount-Mounters der Yamaha-Serie und ermöglicht den Plug-and-Play-Betrieb ohne Debugging. Die anpassbaren Bandführer können Komponenten aufnehmen, die den JEDEC -Standards sowie nicht standardmäßigen und unregelmäßig geformten Komponenten entsprechen.
Kostenoptimierungslösung Mit einem modularen Design unterstützen Schlüsselkomponenten wie Fütterungsausrüstung und Sensoren den schnellen Austausch und senken die Wartungskosten um 60%. Es bietet eine 1-Jahres-Garantie und einen globalen 48-Stunden-Ersatzteile-Antwortservice.
Anwendungsszenario
Unterhaltungselektronik
Smartphone -Motherboards, TWS Earphone Circone Boards, Smartwatch -Module
Kfz -Elektronik
ECU-Kontrollplatine, Fahrzeugmontagesensoren, Lademodule für neue Energiefahrzeuge
LED -Anzeige
Mini -LED -Hintergrundbeleuchtungsmodul, Außenbildschirmeinheit im Freien
Medizinische Elektronik
PCBs für medizinische Bildgebungsgeräte, implantierbare Sensoren
FAQ
1
Was ist die typische Lebensdauer eines SMT -Feeders? Wie verlängere ich sein Lebensdauer?
Standardlebensdauer: Die durchschnittliche Lebensdauer eines SMT-Feeders in Industriequalität beträgt 3 bis 5 Millionen Zyklen. Zum Beispiel kann die Yamaha CL -Serie bis zu 8 Millionen Zyklen erreichen.
2
Wie kann ich Kommunikationsfehler zwischen SMT-Feeder und Pick-and-Place-Maschine beheben?
Bestätigen Sie, dass die Stiftstifte der Feeder -Grenzfläche nicht gebogen oder oxidiert sind. Überprüfen Sie, ob die Feeder -Firmware -Version das Modell der ChIP -Montage unterstützt. Starten Sie die Steuereinheit der ChIP -Montage neu und laden Sie die Parameterkonfigurationsdatei des Feeders neu.
3
Können SMT-Feeder von Drittanbietern mit der OEM-Leistung übereinstimmen?
Drittanbieter-Feeder haben einen Vorteil in Bezug auf kurzfristige Kosten, aber es gibt erhebliche Unterschiede. Für die Produktion von hoher Präzision und großer Batch ist es vorzuziehen, die ursprünglichen Fabrikfutterhäuse auszuwählen. Für Versuchsproduktion oder Szenarien mit geringer Komplexität ist es möglich, hochwertige Marken von Drittanbietern auszuprobieren.
4
Wie ersetzt man schnell abgenutzte Teile wie Futtermittel?
Schneiden Sie das Netzteil ab und entfernen Sie das Klebeband.
Verwenden Sie einen 3 -mm -Sechskantschlüssel, um die Zahnradabdeckplatte zu entfernen (achten Sie auf die Federspannung).
Nehmen Sie das alte Gang -Set heraus und vergleichen Sie die Tonhöhenkonsistenz mit der des neuen Ausrüsters.
Wärme leitfähige Silikonfett auftragen und dann das neue Gang einbauen.
Verwenden Sie eine Kalibrierungsschablone, um die Fütterungsspannung zu testen (Zielwert: 2,5 N ± 0,3 N).
5
Können Sie SMT-Feeder für nicht standardmäßige Bandbreiten anpassen?
YES
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