Niestandardowa konfiguracja linii produkcyjnej SMT do produkcji montażu PCB o dużej objętości

Wprowadzenie produktu 

Linia produkcyjna SMT (Surface Mount Technology) to wysoce zautomatyzowany system używany do montażu komponentów elektronicznych na płytkach drukowanych (PCB). Zazwyczaj zawiera kilka kluczowych etapów: drukowanie wklejania lutu, umieszczenie komponentów, lutowanie i inspekcja. Proces rozpoczyna się od zastosowania pasty lutowniczej do PCB, a następnie precyzyjne umieszczanie komponentów za pomocą maszyn do wybierania i miejsca. Następnie tablica przechodzi przez piekarnik rozdzielczy, w którym lut jest stopiony w celu tworzenia stałych połączeń. Wreszcie zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI) zapewnia kontrolę jakości. Linie SMT znane są ze swojej wydajności, precyzji i zdolności do radzenia sobie z zminiaturyzowanymi komponentami, co czyni je niezbędnymi w nowoczesnej produkcji elektronicznej.

Charakterystyka produktu 

Linia produkcyjna SMT (Surface Mount Technology) ma wysoką precyzję, wydajność i elastyczność. Obsługuje konfiguracje konfigurowalne, umożliwiając dostosowanie się do różnych potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanemu sprzętowi, takim jak maszyny do wybierania i miejsca, piekarniki z reflow i systemy AOI, zapewnia dokładne umieszczenie komponentów i niezawodne lutowanie. Modułowa konstrukcja umożliwia skalowalność różnych ilości produkcji i złożoności produktu. Energo i przyjazna dla użytkownika linia SMT zapewnia stałą jakość, dzięki czemu jest idealna do nowoczesnej produkcji elektroniki.

Ładowarka/maszyna do rozładowania

  The  Ładowarka/maszyna do rozładowania jest kluczowym elementem w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, zaprojektowanych do efektywnego obsługi ładowania i rozładunku materiałów, PCB lub produktów. Zapewnia bezproblemową integrację między różnymi etapami procesu produkcyjnego, zmniejszenie ręcznej interwencji i poprawa wydajności przepływu pracy. Kluczowe funkcje obejmują szybką obsługę, precyzyjne pozycjonowanie i kompatybilność z różnymi systemami produkcyjnymi. Dzięki automatyzacji obsługi materiałów minimalizuje błędy, zwiększa wydajność i obsługuje ciągłe działanie, co czyni go niezbędnym dla środowisk produkcyjnych o dużej objętości. Jego solidny projekt i przyjazny dla użytkownika interfejs zapewniają niezawodność i łatwość użytkowania.

Charakterystyka produktu 

The   Przenośnik PCB Odgrywa istotną rolę w linii produkcyjnej SMT (Surface Mount Technology) poprzez transport płyt drukowanych (PCB) między różnymi etapami procesu montażu. Zapewnia gładki i ciągły ruch PCB poprzez drukowanie wklejania lutu, umieszczenie komponentów, lutowanie i inspekcję. Zaprojektowany do szybkiego działania i precyzyjnego wyrównania, przenośnik minimalizuje błędy obsługi i poprawia wydajność produkcji. Jego regulowane ustawienia szerokości i prędkości obejmują różne rozmiary PCB i wymagania produkcyjne. Umożliwiając bezproblemową integrację sprzętu, przenośnik PCB poprawia spójność przepływu pracy, skraca przestoje i obsługuje produkcję o dużej objętości.

Drukarka SMT

  The  Drukarka SMT jest kluczowym elementem w linii produkcyjnej SMT (Surface Mount Technology), zaprojektowanej do nakładania pasty lutowniczej na PCB o wysokiej precyzji. Wykorzystując zaawansowaną technologię drukowania szablonu, zapewnia dokładne odkładanie pasty lutowniczej w celu umieszczenia komponentów. Kluczowe funkcje obejmują szybką obsługę, automatyczne wyrównanie i obsługę różnych rozmiarów i grubości PCB. Wyposażony w systemy widzenia i kontrolę ciśnienia, gwarantuje stałą jakość druku i minimalizuje wady. Drukarka SMT zwiększa wydajność produkcji, zmniejsza odpady i wspiera produkcję o dużej objętości, dzięki czemu jest niezbędna do nowoczesnego zespołu elektronicznego.

SPI  Maszyna

Systemy SPI wykorzystują zaawansowaną technologię obrazowania 3D do pomiaru objętości, wysokości, wyrównania i spójności pasty lutowej zastosowanej do podkładek  Wykrywając wady, takie jak niewystarczająca paste, mostkowanie lub niewspółosiowość na początku procesu, SPI zapobiega potencjalnym problemom lutowym podczas refLOW, zapewniając wyższą niezawodność produktu i zmniejszając koszty przeróbki 

SMT Pick and Place Machine

The  SMT Pick-and-Place Maszyna Działa poprzez dokładne zamontowanie komponentów elektronicznych na PCB. Zaczyna się od pozycjonowania PCB przy użyciu wyrównania optycznego. Komponenty są zbierane z podajników przez dysze, a następnie sprawdzane i wyrównane za pomocą kamer o wysokiej rozdzielczości. Maszyna precyzyjnie umieszcza komponenty na podkładkach powlekanych w pasku lutu. Proces ten powtarza się z dużą prędkością, obsługując tysiące komponentów na godzinę. Zaawansowane systemy kontroli ruchu i widzenia zapewniają dokładność na poziomie mikrona, umożliwiając wydajne i niezawodne montaż nowoczesnej produkcji elektroniki.

Obiekiny reflow

Piekarnik SMT Runflow działa poprzez topnienie wklejania lutu w celu utworzenia stałych połączeń elektrycznych na PCB  Proces obejmuje cztery etapy: podgrzewanie (stopniowo podnoszenie temperatury), moczenie (ciepło stabilizujące), rozdzielczość (lut topący w szczytowej temperaturze) i chłodzenie (zestalające połączenia lutu)  Piekarnik wykorzystuje precyzyjne pasy kontroli temperatury i przenośniki, aby zapewnić równomierne ogrzewanie i spójne lutowanie.

Maszyna AOI

System SMT AOI (automatyczna inspekcja optyczna) działa przy użyciu kamer o wysokiej rozdzielczości i zaawansowanej technologii obrazowania do kontroli PCB po lutowaniu. Przechwytuje szczegółowe obrazy połączeń lutowniczych, komponentów i ich umiejscowienia, a następnie porównuje je z predefiniowanymi standardami lub danymi CAD. System wykrywa wady, takie jak niewspółosiowość, brakujące komponenty, mosty lutownicze lub niewystarczający lut.