Tarkkuus räätälöity SMT -tuotantolinjan asennus valmistustarpeisiisi

Tuotteen johdanto 

SMT (Surface Mount Technology) -tuotantolinja on erittäin automatisoitu järjestelmä, jota käytetään elektronisten komponenttien kokoamiseen tulostettuihin piirilevyihin (PCB). Se sisältää tyypillisesti useita avainvaiheita: juotospastatulostus, komponenttien sijoittaminen, reflw -juotos ja tarkastus. Prosessi alkaa juotospastan levittämisestä piirilevyyn, jota seuraa komponenttien tarkka sijoittaminen poiminta- ja paikkalaitteilla. Tämän jälkeen lauta kulkee palautusuunin läpi, jossa juotos on sulanut luomaan pysyviä yhteyksiä. Lopuksi automatisoitu optinen tarkastus (AOI) varmistaa laadunvalvonnan. SMT -linjat tunnetaan tehokkuudestaan, tarkkuudestaan ​​ja kyvystään käsitellä miniatyroituja komponentteja, mikä tekee niistä välttämättömiä nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa.

Tuotteen ominaisuus 

SMT (Surface Mount Technology) -tuotantolinjassa on erittäin tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus. Se tukee muokattavia kokoonpanoja, mikä mahdollistaa sopeutumisen erilaisiin tuotantotarpeisiin. Edistyneillä laitteilla, kuten poiminta- ja paikkakoneissa, reflow-uuneilla ja AOI-järjestelmillä, se varmistaa tarkan komponenttien sijoittamisen ja luotettavan juottamisen. Modulaarinen muotoilu mahdollistaa skaalautuvuuden erilaisille tuotantomäärille ja tuotteiden monimutkaisuuksille. Energiatehokas ja käyttäjäystävällinen SMT-linja tarjoaa tasaisen laadun, joten se on ihanteellinen nykyaikaiseen elektroniikan valmistukseen.

Lataus/purkamiskone

  Päätös  Lataus/purkamiskone on kriittinen komponentti automatisoiduissa tuotantolinjoissa, jotka on suunniteltu käsittelemään tehokkaasti materiaalien, PCB: ien tai tuotteiden lastausta ja purkamista. Se varmistaa saumattoman integraation valmistusprosessin eri vaiheiden välillä, vähentää manuaalista interventiota ja parantaa työnkulun tehokkuutta. Tärkeimmät ominaisuudet sisältävät nopean toiminnan, tarkan paikannuksen ja yhteensopivuuden erilaisten tuotantojärjestelmien kanssa. Automatisoimalla materiaalinkäsittely minimoi virheitä, parantaa tuottavuutta ja tukee jatkuvaa toimintaa, mikä tekee siitä välttämättömän suuren määrän valmistusympäristöissä. Sen vankka suunnittelu ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä varmistavat luotettavuuden ja helppokäyttöisyyden.

Tuotteen ominaisuus 

Päätös   Piirilevykuljetin on tärkeä rooli SMT (Surface Mount Technology) -tuotantolinjassa kuljettamalla painettuja piirilevyjä (PCB) kokoonpanoprosessin eri vaiheiden välillä. Se varmistaa PCB: ien sujuvan ja jatkuvan liikkeen juotospastatulostuksen, komponenttien sijoittamisen, reflw -juottamisen ja tarkastuksen avulla. Kuljetin on suunniteltu nopeaan toimintaan ja tarkkaan kohdistukseen, ja se minimoi käsittelyvirheet ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Sen säädettävä leveys- ja nopeusasetuksiin mahtuu erilaisia ​​piirilevykokoja ja tuotantovaatimuksia. Mahdollistaa laitteiden saumattoman integroinnin, PCB-kuljetin parantaa työnkulun johdonmukaisuutta, vähentää seisokkeja ja tukee suuren määrän valmistusta.

SMT -tulostin

  Päätös  SMT -tulostin on ratkaiseva komponentti SMT (Surface Mount Technology) -tuotantolinjassa, joka on suunniteltu levittämään juotospasta PCB: lle, jolla on erittäin tarkkuus. Hyödyntämällä edistynyttä kaavaimen tulostustekniikkaa, se varmistaa juotospastan tarkan laskeutumisen komponenttien sijoittamiseen. Tärkeimmät ominaisuudet sisältävät nopean toiminnan, automaattisen kohdistuksen ja tuen erilaisille piirilevyille ja paksuuksille. Näköjärjestelmien ja paineenhallinnan varustettuna se takaa johdonmukaisen tulostuslaadun ja minimoi puutteet. SMT-tulostin parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää jätteitä ja tukee suuren määrän valmistusta, mikä tekee siitä välttämättömän nykyaikaisen elektroniikan kokoonpanoon.

SPI  Kone

SPI -järjestelmät hyödyntävät edistynyttä 3D -kuvantamistekniikkaa mittaamaan tyynyihin sovelletun juotospastan äänenvoimakkuuden, korkeuden, kohdistamisen ja konsistenssin  Havaitsemalla puutteet, kuten riittämättömät tahnat, silta tai väärinkäyttö prosessin varhaisessa vaiheessa, SPI estää mahdollisia juotosongelmia reflwin aikana, varmistaen korkeamman tuotteiden luotettavuuden ja vähentämällä uusintakustannuksia 

SMT Pick and Place Machine

Päätös  SMT-piikkikone Toimii asentamalla elektroniset komponentit tarkasti piirilevyille. Se alkaa piirilevyn paikannuksella optisen kohdistuksen avulla. Komponentit poimitaan syöttölaitteista suuttimilla, sitten tarkistetaan ja kohdistetaan korkearesoluutioisten kameroiden kautta. Kone sijoittaa tarkasti komponentit juotospastapinnoitettuihin tyynyihin. Tämä prosessi toistetaan suurella nopeudella, käsittelee tuhansia komponentteja tunnissa. Edistyneiden liikkeenohjaus- ja näköjärjestelmät varmistavat mikronitason tarkkuuden, mikä mahdollistaa tehokkaan ja luotettavan kokoonpanon nykyaikaiseen elektroniikan valmistukseen.

Palautusuunit

SMT -palautusuuni toimii sulattamalla juotospasta pysyvien sähköyhteyksien luomiseksi PCB: issä  Prosessiin sisältyy neljä vaihetta: esilämmitys (lämpötilan vähitellen nostaminen), liotus (stabiloiva lämpö), reflw (sulatus juote huippulämpötilassa) ja jäähdytys (juotosliitokset)  Uuni käyttää tarkkoja lämpötilanhallinta- ja kuljetinhihnoja tasaisen lämmityksen ja tasaisen juotosten varmistamiseksi.

Aoi -kone

SMT AOI (automatisoitu optinen tarkastus) -järjestelmä toimii käyttämällä korkearesoluutioisia kameroita ja edistynyttä kuvantamistekniikkaa tarkastamaan piirilevyjä juotosten jälkeen. Se kuvaa yksityiskohtaisia ​​kuvia juotosliitoksista, komponenteista ja niiden sijoitteluista, sitten vertaa niitä ennalta määritettyihin standardeihin tai CAD -tietoihin. Järjestelmä havaitsee puutteet, kuten väärinkäyttö, puuttuvat komponentit, juotossildot tai riittämätön juote.