Професионална компания за производство, търговия и представителство с 16 години опит в SMT машини
Персонализираната настройка на производствената линия SMT е оптимизирана за производство на сглобяване на PCB с голям обем, осигуряваща ефективни и точни производствени възможности. Той оптимизира процеса на сглобяване, като гарантира бързо и надеждно производство на производствени резултати за вашите бизнес нужди.
Въведение на продукта
Производствената линия SMT (Surface Mount) е силно автоматизирана система, използвана за сглобяване на електронни компоненти върху печатни платки (PCBs). Обикновено включва няколко ключови етапа: печат на паста за спойка, поставяне на компоненти, презареждане на запояване и проверка. Процесът започва с прилагане на паста за спойка към PCB, последвано от прецизно поставяне на компоненти с помощта на машини за прибиране и място. След това дъската преминава през фурна за презареждане, където спойка се стопи, за да създаде постоянни връзки. И накрая, автоматизираната оптична проверка (AOI) осигурява контрол на качеството. SMT линиите са известни със своята ефективност, прецизност и способност за обработка на миниатюризирани компоненти, което ги прави от съществено значение при съвременното производство на електроника.
Характеристика на продукта
Производствената линия SMT (Surface Mount) се отличава с висока точност, ефективност и гъвкавост. Той поддържа персонализирани конфигурации, позволявайки адаптиране към различни производствени нужди. С усъвършенствано оборудване като машини за прибиране и място, разточени фурни и AOI системи, той осигурява точно поставяне на компоненти и надеждно запояване. Модулният дизайн дава възможност за мащабируемост за различни обеми на производство и сложности на продукта. Енергийно ефективна и удобна за потребителя, SMT линията осигурява постоянно качество, което я прави идеален за съвременна производство на електроника.
Машина за товарач/разтоварване
The Машина за товарач/разтоварване е критичен компонент в автоматизирани производствени линии, предназначени да се справят ефективно с зареждането и разтоварването на материали, печатни платки или продукти. Той осигурява безпроблемна интеграция между различните етапи на производствения процес, намалява ръчната намеса и подобрява ефективността на работния процес. Основните характеристики включват високоскоростна работа, прецизно позициониране и съвместимост с различни производствени системи. Чрез автоматизиране на обработката на материали той минимизира грешките, повишава производителността и поддържа непрекъсната работа, което го прави от съществено значение за производствената среда с голям обем. Неговият здрав дизайн и удобен за потребителя интерфейс гарантират надеждност и лекота на използване.
Характеристика на продукта
The PCB конвейер Играе жизненоважна роля в производствената линия SMT (Surface Mount) чрез транспортиране на печатни платки (PCBs) между различните етапи на процеса на сглобяване. Той осигурява гладко и непрекъснато движение на PCB чрез печат на паста за спойка, поставяне на компоненти, презареждане на запояване и проверка. Проектиран за високоскоростна работа и прецизно подравняване, конвейерът свежда до минимум грешките в обработката и подобрява ефективността на производството. Неговата регулируема ширина и настройки на скоростта приспособяват различни размери на печатни платки и изисквания за производство. Чрез активиране на безпроблемна интеграция на оборудването, PCB конвейерът подобрява консистенцията на работния процес, намалява престоя и поддържа производството с голям обем.
SMT принтер
The SMT принтер е решаващ компонент в производствената линия на SMT (Surface Mount), предназначена да прилага паста за спойка върху PCB с висока точност. Използвайки усъвършенствана технология за печат на шаблони, тя осигурява точно отлагане на паста за спойка за поставяне на компоненти. Основните характеристики включват високоскоростна работа, автоматично подравняване и поддръжка за различни размери и дебелини на ПХБ. Снабден със системи за зрение и контрол на налягането, той гарантира постоянно качество на печат и свежда до минимум дефектите. SMT принтерът повишава ефективността на производството, намалява отпадъците и поддържа производството с голям обем, което го прави незаменим за съвременната електроника.
SPI Машина
SPI системите използват усъвършенствана технология за 3D изображения, за да измерват обема, височината, подравняването и консистенцията на пастата на спойка, приложена към подложките Чрез откриване на дефекти като недостатъчна паста, мостови или несъответствие в началото на процеса SPI предотвратява потенциалните проблеми за запояване по време на профила, като гарантира по -висока надеждност на продукта и намаляване на разходите за преработка
The SMT машина за вземане и място Работи чрез точно монтиране на електронни компоненти върху PCB. Тя започва с позиционирането на PCB с помощта на оптично подравняване. Компонентите се избират от хранилки от дюзи, след това се инспектират и подравняват чрез камери с висока разделителна способност. Машината точно поставя компоненти върху подложките, покрити с паста. Този процес се повтаря с висока скорост, обработвайки хиляди компоненти на час. Усъвършенстваните системи за контрол на движението и зрението гарантират точността на микрона на нивото, което позволява ефективен и надежден монтаж за производство на съвременна електроника.
Рефункционални фурни
Фурната SMT Relfow работи, като топи паста за спойка, за да създаде постоянни електрически връзки на PCBS Процесът включва четири етапа: предварително нагряване (постепенно повишаване на температурата), накисване (стабилизиране на топлина), преразглеждане (топене на спойка при пикова температура) и охлаждане (втвърдяване на съединенията на спойка) Фурната използва прецизен контрол на температурата и конвейерни ленти, за да осигури равномерно нагряване и последователно запояване.
AOI машина
Системата SMT AOI (автоматична оптична проверка) работи, като използва камери с висока разделителна способност и усъвършенствана технология за изображения, за да проверява PCB след запояване. Той улавя подробни изображения на спомени стави, компоненти и техните разположения, след което ги сравнява с предварително дефинирани стандарти или CAD данни. Системата открива дефекти като несъответствие, липсващи компоненти, мостове за спойка или недостатъчна спойка.
FAQ